Двошарові стакани для кави

Одноразові стаканчики міцно увійшли в наше повсякденне життя. Ми беремо їх із собою в дорогу, використовуємо на пікніках, вечірках і різних заходах. Дуже часто в асортименті інтернет-магазинів сьогодні можна зустріти двошарові паперові стаканчики — simi.kiev.ua/uk/dvosharovi-stakani. Але чи замислювалися Ви, для чого потрібен цей другий шар і з чого він зроблений? Про це ми й розповімо.

Які функції виконує другий шар в одноразових стаканчиках?

  • Термоізоляція. Завдяки повітряному прошарку між шарами тепло утримується всередині стакану, напій довше залишається гарячим, а зовнішні стінки не нагріваються до некомфортної температури. Так, ми можемо спокійно тримати стаканчик у руках, не ризикуючи обпектися.
  • Запобігання конденсату. Під час наливання гарячих напоїв у холодний стакан на його зовнішній поверхні часто утворюється конденсат. Це не тільки неприємно візуально, а й створює ризик того, що стакан вислизне з рук. Другий шар вирішує цю проблему.
  • Жорсткість і міцність конструкції. Другий шар зі щільного гофрованого картону надає стаканчику додаткової механічної міцності. Це особливо важливо для паперового посуду, який під час намокання втрачає форму і міцність.
  • Більш приємні тактильні відчуття. Шорстка фактура і рельєфний малюнок гофрокартону другого шару роблять стакан приємнішим на дотик. Він не ковзає в руках, його зручніше і надійніше тримати.
  • Брендування та дизайн. На зовнішній поверхні другого шару можна розміщувати логотипи, візерунки та інші декоративні елементи. Це дає змогу привернути увагу споживачів і підвищити впізнаваність бренду.

Як створюються двошарові одноразові стакани для кави?

Як виробляють двошарові одноразові стакани?

Сам процес виробництва не сильно відрізняється від звичайних паперових стаканчиків. Ось, як це відбувається у випадку з двошаровими:

  1. Підготовка сировини. Основний матеріал для виготовлення стаканчиків — це спеціальний картон, який виробляється з целюлози високої якості. Целюлоза отримується з деревини, що пройшла процес хімічної обробки та очищення. Картон для внутрішнього і зовнішнього шарів може відрізнятися за товщиною і щільністю.
  2. Формування стаканчиків. Цей процес починається з того, що великі рулони картону розрізають на листи потрібного розміру. Потім ці листи пропускаються через спеціальні формувальні машини. Під впливом високої температури та тиску картон набуває форми стаканчика. На цьому етапі також прорізається місце для шва.
  3. Склеювання шва. Після формування краї стаканчика скріплюються між собою за допомогою безпечного харчового клею, утворюючи акуратний вертикальний шов. Міцність і герметичність цього шва — запорука того, що стаканчик не протікатиме і не розвалиться під час використання.
  4. Ламінування. Щоб запобігти протіканню і розмоканню, внутрішня поверхня стаканчика покривається тонким шаром спеціального харчового пластику. Цей процес називається ламінуванням. Ламінат має бути безпечним для контакту з продуктами та стійким до високих температур.
  5. Прикріплення зовнішнього шару. Робиться це шляхом обгортання смуги гофрокартону навколо стінок стаканчика і склеювання країв навхрест. Виходить звична двошарова конструкція з повітряним прошарком між шарами.